顏料帶式干燥機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)研制成功的產(chǎn)品,專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干,已累計(jì)生產(chǎn)100多臺(tái)套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高,而且大大的節(jié)約人力.物力和能源,為干燥顏料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,連續(xù)化跨進(jìn)了步伐,是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機(jī)。
顏料干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高頻干燥機(jī)的特點(diǎn): 1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)、蒸汽(或過(guò)熱蒸汽)等對(duì)物料進(jìn)行加熱,通過(guò)物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場(chǎng)與物料的整體發(fā)生作用,在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng),加熱速度很快,通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過(guò)程。如
要學(xué)會(huì)使用網(wǎng)帶式干燥劑首先要對(duì)他的運(yùn)行機(jī)制和結(jié)構(gòu)要非常了解,因?yàn)樗覀儌鹘y(tǒng)使用的硅料烘箱有著本質(zhì)的區(qū)別。下面我們就來(lái)探討一下不同功能的網(wǎng)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)的形式! 網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu): (1)單級(jí)帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng),可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔螺旋加料器作為干燥設(shè)備的一種加料輸送機(jī),在化工干燥設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,像生產(chǎn)聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫胺、硬質(zhì)酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的和大塊的物料干燥。在干燥設(shè)備的加料器設(shè)計(jì)布置中為了保證在對(duì)干燥設(shè)備輸送物料的充填因數(shù)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來(lái)控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種:水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。
混合機(jī)罐體的長(zhǎng)徑比 選擇混合機(jī)罐體的長(zhǎng)徑比應(yīng)考慮的主要因素有3個(gè)方面,即長(zhǎng)徑比對(duì)混合機(jī)的混合功率的影響、對(duì)傳熱的影響以及物料混合反應(yīng)特性對(duì)長(zhǎng)徑比的要求。 左右。 雖然我國(guó)干燥設(shè)備的起步較發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō)是非常晚的。但是通過(guò)我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)的不斷探索,在干燥機(jī)技術(shù)上也取得值得肯定的成績(jī)。目前,我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)形成了相當(dāng)大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模,所生產(chǎn)的干燥機(jī)已經(jīng)能夠完全滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,結(jié)束了我國(guó)工業(yè)干燥依賴進(jìn)口干燥機(jī)的歷史。為我國(guó)在各行各業(yè)做出了有力的貢獻(xiàn)。